У импульсных источников питания влияние на КПД диапазона входного напряжения очень незначительное или вообще отсутствует, а диапазон входных напряжений 20%, обычно выбираемый пользователем, дает возможность работать при сильных изменениях напряжения сети.

Последние достижения в построении ИП

      Одной из главных тенденций развития источников питания является увеличение удельной мощности (выходная мощность единицы объема источника). Удельная мощность источника питания, выполненного на линейных компонентах, достигает 30 Вт ⁄ дм³. К середине 80-х годов, благодаря использованию импульсных технологий, это значение удалось поднять до 180 Вт ⁄ дм³, а удельная мощность более поздних изделий достигает 1000 Вт ⁄ дм³. Удельная мощность изделий, выполненных по новейшим технологиям, достигает 2300 Вт ⁄ дм³. Эти впечатляющие достижения были достигнуты при помощи комбинации различных методов:

• Повышение частоты переключения, позволяющее уменьшить размеры элементов, сохраняющих энергию, типа катушек индуктивности и конденсаторов. Размеры трансформаторов и фильтров также уменьшаются с увеличением частоты переключения.

• Использование технологии поверхностного монтажа и современных материалов подложек типа толстых пленок, керамических гибридных материалов и IMS (изолированных металлических подложек). Компоненты, предназначенные для технологии поверхностного монтажа, значительно меньше по размерам, чем их варианты для монтажа в отверстия. Использование новых типов подложек решает проблемы отвода тепла от источников высокой температуры.

• Улучшение качества компонентов, например, использование конденсаторов, имеющих лучшие значения удельной емкости, использование в качестве ключей полевых транзисторов вместо биполярных и использование новейших ферритовых материалов, подходящих для работы на высоких частотах.

• Использование более высоких частот переключения предполагает некоторые проблемы. Они связаны с паразитными элементами схемы и другими явлениями, которые становятся более заметными при увеличении частоты переключения.

      Также ключевым аспектом при разработке и производстве современных источников питания является применение технологии корректировки коэффициента мощности (ККМ-PFC). Это связано с необходимостью соблюдения правил мировых положений по максимуму коэффициента нелинейных (гармонических) искажений (КНИ) для устройств с питанием от сети. После принятия стандартов, таких как китайский “3Cs” (China Compulsory Sertifikate – китайский обязательный сертификат), европейский, японский и американские стандарты института IEEE, корректировка коэффициента мощности стала обязательным условием при изготовлении изделий, предназначенных для продажи и использования во всем мире. ККМ предоставляет ряд преимуществ как производителю, так и конечному потребителю. Например, при питании устройств, оснащенных электродвигателем, увеличение коэффициента мощности позволяет получить более мощные системы питания без возрастания ограничений пикового тока. В то же время, каскад ККМ генерирует очень стабильное постоянное напряжение на шине, и необходимость в защите от всплесков компонентов исключается, что позволяет использовать более рентабельные и низковольтные компоненты в последующих за ККМ каскадах.
      Так как страны СНГ постепенно переходят на международные стандарты (МЭК), то в ближайшей перспективе реализация систем питания без ККМ-PFC будет невозможна.
      Таким образом, потребитель при выборе из богатого разнообразия источников питания на рынке должен руководствоваться следующим:

1. При выборе мощного ИП между линейным и импульсным, естественно, нужно останавливаться на импульсном ИП с обязательным линейным стабилизатором на выходе. Такие приборы имеют характеристики по нестабильностям и пульсациям не хуже линейных аналогов, а цена данных ИП на треть ниже, не говоря уже о массе и габаритах.

2. Если ИП будет питать удаленную динамически меняющуюся нагрузку, то необходимо иметь в ИП вынесенные обратные связи, иначе питание нагрузки с клемм на передней панели будет некорректным и может привести к выходу из строя питаемого устройства. Например, при сопротивлении питающих проводов даже 0,03 Ом (а это 1м провода) при токе 10А падение на проводах составит 3В, которые нужно добавить в устанавливаемое значение напряжения, т.е. если питается нагрузка 5В, то нужно установить 8В при токе 10А, а если нагрузка динамически изменяется на 100мА, то питание подскочит до 8В и не каждое устройство выдержит перенапряжение больше 50%. Вынесенные обратные связи позволяют автоматически отслеживать изменение нагрузки, и если для питания необходимо 5В, то на приборе и вводится 5В. Единственное неудобство — это четырехпроводная схема подключения нагрузки (силовой провод на + вместе с тонким проводом обратной связи и аналогично на  – ).

3. Если нужен мощный ИП (200Вт и выше), то в нем должен быть PFC-корректор мощности, иначе неизбежны искажения в сети при пиковых бросках тока. В мире такие устройства не сертифицируются.

4. В ИП должен быть встроенный измеритель напряжения и тока с погрешностью не более 1%, позволяющий обходиться без дополнительных измерительных приборов, тестеров и т.д., тем более, что он, как правило, не стоит дополнительных денег покупателю.

5. Если предполагается использование прибора в удаленном управлении от ПЭВМ, то с прибором должно быть и полное программное обеспечение. Иначе наличие всевозможных разъемов ДУ, RS-232, IEEE , USB и т.д. с перечнем команд в коде в инструкции приводит к тому, что пользователю придется самому писать драйвер управления и программу управления, что не для всех возможно.

6. И последний пункт — это цена изделия. Естественно, если в приборе нет ничего из описанного выше, то и цена на него должна быть ниже. А если цена “навороченного” прибора будет сопоставима с ценой “голого”, то вряд ли найдется потребитель, который откажется от более “навороченного”, даже если на данный момент все опции ему и не нужны. Ведь прибор покупается не на один день.